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关于五金模具加工的方法

现在的科技越来越先进,在建筑行业中有许多需要使用到的设备,模具加工分粗加工和细加工,通常模具粗加工的主要目标是追求单位时间内的材料去除率,并为精加工准备冲压件的几何轮廓。在切削过程中因切削层金属面积发生变化,导致刀具承载的负荷发生变化,使切削过程不稳定,刀具磨损速度不均匀,加工表面质量下降。
开发的软件CAM可通过以下措施保持切削条件恒定,从而保证良好的加工质量。恒定的切削载荷。通过计算获得恒定的切削层面积和材料去除率,使切削载荷与刀具磨损速率保持均衡,以提高刀具寿命和加工质量。避免大幅度改变刀具进给方向,避免工件将刀具埋入或垂直插入,而应采用倾斜下刀方式,采用螺旋式下刀以降低刀具载荷;
江西五金模具加工时,应尽量先从工件外部下刀然后水平切入工件。刀具切入、切出工件时应尽可能采用倾斜式切入、切出,避免垂直切入、切出。采用攀爬式切削可降低切削热,减小刀具受力和加工硬化程度,提高加工质量。半精加工模具半精加工的主要目标是使工件轮廓形状平整,表面精加工余量均匀,这对于工具钢模具尤为重要,因为它将影响精加工时刀具切削层面积的变化及刀具载荷的变化,从而影响切削过程的稳定性及精加工表面质量。


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