门做为家庭的门面担当，选门可不能随便，选好门的关键是生产细节上的问题，实木门生产工艺流程，实木门扇从工艺流程方面可分为备料、南昌机械加工、贴面、涂饰4个基本阶段，每个阶段还可分为若干工序。
实木门备料工序
实木门下料放置时要注意避免阳光直射并保持木皮存储室的通风，木皮存储温度为10～30℃，湿度为20%～60%下料时使用精密裁剪锯，并且每边预留裁剪尺寸10mm。主要下料为上帽头，下帽头、中秤，门边。
实木门机加工工序
将开好料的门板、套板及线条放入冷压机中，设置压力为7.6MPa，冷压12h后放在平整地面上养生18h，以便乳白胶能够完全固化；
使用推台锯精裁到目标尺寸后再用封边机封边，并按照尺寸要求用双立铣开槽后再用砂光机进行表面砂光。
实木门 制造流程
（1）门套板加工流程：备料→开料（预留裁剪尺寸每边10mm，双立铣）→贴皮（手工贴科技木，乳白胶）→封边（包覆机，热融胶）→开槽（立铣机）→组装上、下马头与挡条→油漆工序。
（2）门套线加工流程：备料→开料（预留裁剪尺寸每边10mm，双立铣）→砂光（砂光机，表面磨平）→贴皮（手工贴科技木，乳白胶）→油漆工序。
实木门加工流程
①边枢料：开料（裁板锯）→冷压（冷压机，7.6MPa，压8～12h，乳白胶）→养生（24h，地面要完全平整，使胶水完全固化）→精裁（推台锯）→封边（热融胶）→砂光（砂光机，表面磨平）→平面贴皮（白胶）→开槽（立铣机）→木工检验→待组装→油漆工序。
②芯板：开料（预留裁剪尺寸每边10mm，裁板锯）→砂光（砂光机，表面磨平）→平面贴皮（白胶）→木工检验→待组装→油漆工序。
