精密机械这块我们通常在加工时总是时刻要注意他的特点与加工工序这块，本期我们来说一下江西机械加工中数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：
1.以一次安装、加工作为一道工序。这种方法适合于加工内容较少的零件，加工完后能达到待检状态。
2.以同一把刀具加工的内容划分工序。有些精密零部件待加工表面虽然能在一次安装中完成，但考虑到程序太长，会受些内存内量、机床连续工作时间的限制，比如如一道工序在一个工作时间段内不能结束等，还有是程序太长会增加出错与检索的困难，因此在cnc 精密机械加工中，编制的程序不能太长且每一道工序内容不能太多。
3.以加工部分工分工序。对于工件需要加工的内容多，可按其结构特点将加工部位分成几个部分，如内腔，外形，曲面或平面，并将每一部分的加工作为一道工序。
4.以粗、精加工划分工序，有一些材质的精密零部件加工过程易变形，需对粗加工后可能发生的变形进行校形。一般来说，凡要进行粗、精加工的过程，都要将工序分开。顺序的安排应根据零件的结构和毛坯，以及定位，安装和夹紧的需要来考虑，顺序安排一般应按以下原则进行。
（1）上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插于通用机床加工工序的也应综合考虑；
（2）先内腔后外形加工；
（3）以相同定位，夹紧方式或用同一把刀具加工的工序，建议连续加工，以减少重负定位次数的换刀次数。
（4）同时还应遵循精密零部件切削加工顺序的安排原则：先精后精、先主后次、先面后孔、基准先行。
